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螺丝模具运用(制造)常见问题及注意事项

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螺丝模具运用(制造)常见问题及注意事项

发布日期:2018-06-08 作者: 点击:

螺丝模具运用(制造)常见问题及注意事项螺丝模具

  螺母模常见的问题
  ●模具运用和结构规划凭师傅的经验。没有核算产品的冷镦次数,剖析模具的受力状况,形变比分配不合理。
  ●模具的清洁度差,孔径光洁度不够。
  ●外壳钢套资料的刚性、耐热性差,热处理硬度、过盈余量不合理。
  ●线材不退火、不查看线材外表粗糙,洁净否,线径有无椭圆,裂纹等现象就上机打钉。
  ●为了节省生产成本挑选了便宜的硬质合金(钨钢)和线材;合金标准挑选偏小,打钉时偷料严峻;砂轮用绿硅砂轮磨合金。
  ●操作不妥撞机;润滑油长时间不替换;机器不检修。
  运用(制造)螺丝模具注意事项
  ●正确选用制造螺丝/螺母(螺丝模具)模具的硬质合金(钨钢)原料、标准巨细。
  ●根据螺丝/螺母成型难度、巨细、长度的不同,合理规划模具的结构,多工位及螺母模具应合理分配镦锻形变和成型次数。
  ●模具制造工艺精细,尺寸精确,内孔与线径相匹配,光洁度有必要是镜面要求。
  ●过盈压配余量、合金锥度巨细挑选恰当。
  ●外壳钢套有必要是刚性、耐热性较好的钢材,真空热处理后硬度规模应在42-48°之间。
  ●坚持模具内孔、线材外表的清洁润滑,润滑,冷拉线材有必要球化退火处理才干上机制钉。
  ●用金刚石砂轮磨硬质合金的外圆及端面。
  ●调机的师傅要有较好的技术水平。  

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关键词:螺丝模具,螺丝模具厂家,精密螺丝模具

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